高溫離心風機的維修誤區,一定（dìng）要注意哦（ò）

　　我們大家都（dōu）知道平時用的風機是需（xū）要我們去維護和保養的，這樣的使用壽命（mìng）才會長久，但是高溫離心風（fēng）機的維護和我們平時理解的有一（yī）些（xiē）差別，高溫離心風機（jī）的（de）維（wéi）護與傳統風機有很大的不同，有一些誤區要注意哦。

　　1)調整電機、液力偶合（hé）器和（hé）風機之間的聯軸器時，不宜采用以下兩種方法校正聯軸器（qì）：

　　(1)用塞尺輔助平塊測量徑向跳動和軸向跳動;

　　聯軸器的兩部分不接觸，固定（dìng）在固定（dìng）的半聯軸器上，用表盤規（guī）使探頭測量另一旋（xuán）轉半聯軸器的徑向（xiàng）和軸向跳動（dòng）。

　　原因分（fèn）析：高溫離心風機聯軸器找正精度（dù）高，必須保證（zhèng）其正常運行的同軸度在0.05mm以內。通過以上兩種（zhǒng）方法校正，由於聯（lián）軸器本身的加工誤差和表麵汙垢（gòu）的影響，聯軸（zhóu）器的實（shí）際同（tóng）軸度數值通常會過正常範圍幾次甚至過10次，導致風機振動嚴重（chóng）。方法(1)一般用於偶合器的粗（cū）找或要求較低的場（chǎng）合，不適合高溫風機的找正;方法(2)不消除形狀誤差的（de）影響，不能（néng）滿（mǎn）足高溫風機（jī）的運行要求。

　　正確的方法是使用2或3個螺栓臨時連接兩個半聯軸器，使其同步旋轉。徑向和軸（zhóu）向跳動值分別用（yòng）3塊(快速校正法)或2個百分位數測量，後調整到（dào）規定的範圍。

　　2)雖然采用上述方法將聯軸（zhóu）器的同軸度控製在0.05mm以內，但未注意到（dào）風機、液壓（yā）聯軸器和（hé）電機中心線在冷熱（rè）狀態下的膨脹差的影響。或（huò）者雖（suī）然注意到了，但錯誤地認為風機（jī）溫度的（de）運行（háng）狀態很高，所（suǒ）以它的冷中心線應該偏低。

　　原因分析：高溫風機正常運行時，液力偶合器(高80C)的溫度高於電機和風（fēng）機軸承座(油泵潤（rùn）滑)的溫度，其熱膨脹相應較高。因此，必須在冷態下降低中心線。風機葉輪所在（zài）的高溫環境不能作為計算中（zhōng）心高熱膨脹的依（yī）據。

　　正確做法：為（wéi）了保（bǎo）證風（fēng）機、液力偶合器和電（diàn）機中心線在熱態正常運行時理論上處於直線狀態，液力偶合器中心線的膨脹差故意低於電機和冷態風機中心線的膨脹差。一般情況下，_取0.1 mm至0.2 mm。

　　3)風機軸承端蓋(上、下8個)回裝時，固定端和自由端蓋安裝錯誤。

　　原（yuán）因分析：為（wéi）了適應高溫環（huán）境造成的風機軸熱膨脹，廠家設計了尾部無定位軸承。安裝時，定位軸承必須嚴格定位，自由（yóu）軸承（chéng）的膨脹側不受限製。如果互換安裝，軸的自由膨脹受到限製，可能導致設備事故。

　　正確：短法蘭端蓋的上、下半部分是遠端的，這取決於插入軸承端蓋的法蘭部（bù）分的長度。同時，由於密封圈的厚度，確認其他端蓋的定位可靠且（qiě）不（bú）差。

　　4)找到（dào）正確的（de）設備時，擰緊或放鬆地腳螺栓，以收集“相關精（jīng）度要求”。或者，盡管（guǎn）使用墊鐵進行調整，但在電機或液壓聯軸器（qì）和底板之間添加墊鐵。

　　原因分析：緊固和鬆開地腳螺栓將導致每個地腳螺栓（shuān）預緊（jǐn）力不均勻，在（zài）操作過（guò）程中，由於單個地腳螺栓受（shòu）力過大，容易造成損壞，在今後的操作和維護過程中，調整的安裝尺寸容易損（sǔn）壞。電機與底板、液力偶合器與底板應作為一個整體考慮，底板（bǎn）與墊（diàn）鐵之間隻能加墊片（piàn）。

　　正（zhèng）確方法：采用墊鐵調整安裝尺寸，在底盤與基座熨（yùn）鬥之間加裝墊鐵，並在各（gè）處擰緊腳螺栓，確保螺栓受力基本均勻。

　　5)風機軸（zhóu）承采用油泵潤滑。正常情況下，軸承在正常運行時不會漏油。因此，當甩油環（huán）損壞時，由於安（ān）裝不便，不願意（yì）修理。

　　在加油站發生意（yì）外停電或短期（qī）故障，不能正（zhèng）常供油的情（qíng）況下，油環可將軸承（chéng）殼體內的油箱中的油提出來，為軸承提供一定的油，以保證其（qí）繼續轉動（dòng）而不受（shòu）損壞。所以這（zhè）是必不可少的。